循环超声粗洗+循环超声漂洗+风劈技术说明书

1、概述：

DS-2000-3超声清洗烘干机由超声清洗、超声漂洗、人工劈水、压缩空气劈水等部分组成。

1.1 设备具体配置特点（见技术协议）

2.清洗工艺：上料→循环过滤超声清洗→循环过滤超声漂洗→劈水→下料

3.主要技术参数：

3.1 超声清洗槽：

功    能：将工件内外表面附着的污物洗净。

超声功率：2KW。 超声频率：25KHz。

清洗介质：专用清洗剂。

加热功率：4KW

加热温度：室温～60℃自动可调。

磁力泵功率：45W，流量：0.3m3/h，水泵扬程：5m。 

配有不锈钢过滤器。

溢流槽：在清洗槽的上部设有溢流槽，能将液面的油污与多余槽液从溢流槽流入储液箱。          

循环装置：设有独立的储液箱。通过循环，把清洗槽内浮在液体表面的油污经溢流槽流出，防止被清洗工件的二次污染。

储液箱内设有液位控制器，以保护加热器、磁力驱动泵等的安全（控制低位）; 

3.2.超声漂洗槽：

功    能：进一步将工件内外表面附着的污物及清洗剂洗净。

超声功率：2KW。 超声频率：25KHz。

清洗介质：自来水。

加热功率：4KW

加热温度：室温～60℃自动可调。

磁力泵功率：45W，流量：0.3m3/h，水泵扬程：5m。 

配有不锈钢过滤器。

溢流槽：在清洗槽的上部设有溢流槽，能将液面的油污与多余槽液从溢流槽流入储液箱。          

循环装置：设有独立的储液箱。通过循环，把清洗槽内浮在液体表面的油污经溢流槽流出，防止被清洗工件的二次污染。

槽内设有液位控制器，以保护加热器、磁力驱动泵等的安全（控制低位）。

3.3.劈水槽：

功    能：机械手将工件放入托盘压缩空气自动开启把大部分的积水吹干。

3.4.整机***大消耗电功率≤10KW

3.5.外形尺寸：

整  机：2000×1350×750（长×宽×高）。

3.6. 使用条件：

环境温度：0～40℃

相对湿度：45％～75％

大气压力：86～106Kpa

电源电压：380±5％V  50±0.5Hz

4.工作原理：

利用超声波的能量来迅速而有效地清洗各个零件（或部件）是清洗工艺中一种行之有效的方法。清洗时，经一次超声清洗及一次超声漂洗将工件表面附着的污物清洗干净，使之达到较高清洁度。

超声波清洗机的原理：

超声波在液体中，液体会产生气泡，这一现象称为超声空化。由空化产生的几个数量级的大气压所产生的巨大的压力，使零件表面附着物脱落，这是超声空化的侵蚀作用。与此同时，液－－液相界加速互相分散和产生高速的微冲流，生成空化的乳化作用和搅拌作用。值得注意的是空化的产生是依附空气核进行的，而物体的表面，缝隙恰好又是空气核的中心。空化的浸润作用、乳化作用、搅拌作用和空气核都有利于清洗。

5.使用方法：

5.1.1开启总电源，打开电源开关，首先往2个超声槽加水，加满后会自动溢流到储液箱。加至适当位置，停止加水，并往超声清洗槽内加入适量的清洗剂。

5.1.2 然后设定各加热温度(超声槽50～60℃)。接着按下超声清洗加热、超声漂洗加热，等到各温控达到设定温度时，开始正常清洗。

5.1.3  清洗缸中的换能器***全部浸入液体中，方能打开超声发生器，使换能器工作。

5.1.4  试机及使用应将外围管道接好，在机器下方设排水沟。

5.1.5  工作时，若发现故障，应立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。如用户一时不能修复，切不可随意拆除零件，以免引起大毛病。应向厂方联系、咨询，经生产厂方指导后进行常规维修或请生产厂方进行修理。简单易损件的修理或更换由设备使用方负责。

6.常见故障及维修：

7.安装使用注意事项：

（一）、机器安装时应尽量保持水平。

（二）、整机电源线由使用方自行解决，按如下要求：

总电源线：三相五线制  AC 380V 50HZ 

线    径：三根相线为3×4mm2，中线、地线为2.5mm2。

（三）、整机***良好接地，接线见电原理图。

产品图片

了解更多定制类型超声波清洗设备的案例和方案，欢迎致电美芮尔全国服务热线：400-050-7177，专业的工程师为您一一解答